高壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理
一)高壓釜由反應器皿、攪拌器及傳動體系、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等構(gòu)成。
1、釜體、釜蓋接納1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口接納A型的雙線密封,剩下密封點均接納圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、高壓釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、高壓釜釜蓋上衣有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時相識高壓釜釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)構(gòu)成,中間有承壓的隔套。高壓釜攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)扭轉(zhuǎn)時,測速線圈便孕育發(fā)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢通報到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、磁聯(lián)軸器與高壓釜釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,和磁鋼溫度太高而消磁。
8、軸承接納1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或者高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
二)控制器
1、高壓釜外殼接納規(guī)范鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢查修理。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表和控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,供操作者操作施用。
2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,接納雙閉環(huán)控制體系,具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調(diào)節(jié)"調(diào)速"旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,達到控制攪拌速率的目的。
3、加熱電路中接納固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調(diào)節(jié)"調(diào)壓"旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨心調(diào)速,并且控制溫度精度極高(詳見溫度表施用申明書)
4、高壓釜所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出。